Trang chủ / Các sản phẩm / Tin tức / Cú đấm trên và cú đấm dưới trong máy ép viên: Vai trò được so sánh

Cú đấm trên và cú đấm dưới trong máy ép viên: Vai trò được so sánh

Trong so sánh máy dập trên và máy ép viên đục lỗ dưới, sự khác biệt chính là vai trò của chúng trong chu kỳ nén. Cú đấm phía trên đi vào khuôn từ trên cao và giúp nén bột. Cú đấm dưới tạo ra khoang được sử dụng để làm đầy, điều chỉnh thể tích bột giữ lại, hỗ trợ nén và nâng lên để đẩy viên thành phẩm ra.

Một trạm dụng cụ hoàn chỉnh bao gồm một cú đấm trên, một cú đấm dưới và một khuôn. Để biết phạm vi bao quát rộng hơn về các dòng công cụ và cấu hình, hãy xem Các loại dụng cụ ép viên.

Chuyển động chính xác phụ thuộc vào máy. Trong máy ép viên quay, cả hai cú đấm đều di chuyển qua các đường dẫn được điều khiển bằng cam và chịu tải nén. Trong máy ép một cú đấm cơ bản, cú đấm trên thường thực hiện hành trình nén xuống chính trong khi cú đấm dưới điều khiển độ sâu lấp đầy và độ đẩy.

Cú đấm trên vs cú đấm dưới: So sánh nhanh

Điểm so sánhCú đấm trênCú đấm thấp hơn
Chức vụĐi vào khuôn từ trên caoĐi vào khuôn từ bên dưới
Chiều dài điển hìnhThường có thân ngắn hơnThường có thân dài hơn để hỗ trợ di chuyển nhiều hơn
Vai trò điềnThông thường vẫn ở trên khuôn trong quá trình đổ đầyDi chuyển xuống để tạo khoang lấp đầy
Vai trò định lượngThông thường không đặt khối lượng bột được giữ lạiDi chuyển lên trên để thiết lập liều cuối cùng
Vai trò nénTác dụng lực từ trên caoHỗ trợ và tác dụng lực từ bên dưới trong máy ép quay
Cài đặt thâm nhập hoặc vị tríSự thâm nhập của cú đấm trên ảnh hưởng đến vị trí nén xảy ra bên trong khuônVị trí đục lỗ thấp hơn ảnh hưởng đến độ sâu lấp đầy và chiều cao buồng nén
Vai trò phóngRút tiền trước khi máy tính bảng được đẩy raTăng lên để đẩy máy tính bảng ra khỏi khuôn
Khu vực kiểm tra chungĐầu, chiều dài làm việc, đầu, cốc, mài mòn bề mặt, cài đặt thâm nhậpĐầu, thân dài hơn, chiều dài làm việc, đầu, cốc, chuyển động định lượng, chuyển động đẩy
Khả năng hoán đổi cho nhauKhông nên được sử dụng như một cú đấm thấp hơn trừ khi được thiết kế và phê duyệt cụ thểKhông nên được sử dụng như một cú đấm trên trừ khi được thiết kế và phê duyệt cụ thể

Không có cú đấm nào quan trọng hơn. Chúng thực hiện các chức năng bổ sung và cả hai đều phải tương thích với khuôn, tháp pháo, cam, con lăn và cài đặt nhấn.

Cách các cú đấm trên và dưới di chuyển qua chu trình ép quay

Máy ép viên quay mang nhiều trạm đục lỗ xung quanh tháp pháo quay. Rãnh cam hướng dẫn chuyển động thẳng đứng của các cú đấm, trong khi con lăn nén tác dụng lực qua đầu của chúng.

Cú đấm dưới thường đi qua nhiều vị trí vận hành hơn cú đấm trên. Nó phải tạo ra không gian lấp đầy, điều chỉnh liều lượng, hỗ trợ nén và đẩy viên nén ra.

Làm đầy và định lượng: Cú đấm thấp hơn thiết lập khối lượng bột

Trong quá trình làm đầy, cú đấm dưới di chuyển đến vị trí bên dưới bề mặt bàn khuôn. Khoảng trống giữa đầu của nó và đỉnh của khuôn tạo thành khoang mà bột hoặc hạt chảy vào.

Trình tự điển hình là:

  1. Cam lấp đầy định vị cú đấm dưới ở độ sâu cần thiết.
  2. Bột đi vào lỗ khuôn.
  3. Một số máy ép cố tình lấp đầy khoang.
  4. Cam định lượng hoặc điều chỉnh trọng lượng nâng cú đấm thấp hơn.
  5. Bột thừa được loại bỏ, để lại thể tích giữ lại để nén.

Đây là lý do tại sao vị trí đấm thấp hơn có ảnh hưởng mạnh mẽ đến trọng lượng viên nén. Vị trí định lượng cao hơn để lại ít bột hơn trong khuôn, trong khi vị trí thấp hơn để lại nhiều bột hơn.

Tuy nhiên, cú đấm thấp hơn không kiểm soát trọng lượng một mình. Mật độ bột, tính nhất quán của dòng chảy, hiệu suất của bộ nạp, tốc độ tháp pháo và sự phân bố vật liệu cũng ảnh hưởng đến số lượng giữ lại trong mỗi khuôn. Do đó, các cuộc thảo luận kỹ thuật về điều chỉnh máy ép viên coi vị trí định lượng và hành vi nạp liệu là các biến được kết nối chứ không phải là các điều khiển riêng biệt, như được giải thích trong phần này Bài viết về Công nghệ Dược phẩm về điều chỉnh báo chí.

Một số máy ép cũng hạ vật liệu lấp đầy xuống dưới bề mặt bàn khuôn một chút sau khi định lượng. Chuyển động kéo xuống hoặc lấp đầy này phụ thuộc vào thiết kế máy và không nên được mô tả là phổ biến.

Nén trước và nén chính: Cả hai cú đấm đều chịu tải trong máy ép quay

Sau khi định lượng, cú đấm phía trên đi vào khuôn. Sau đó, cặp đục lỗ di chuyển qua các vùng nén trước và nén chính.

Nén trước nhẹ củng cố bột trước khi tác dụng lực tối đa. Nó có thể giúp loại bỏ không khí bị mắc kẹt, ổn định lớp bột và giảm nguy cơ khuyết tật trong giai đoạn nén chính.

Trong quá trình nén chính:

  • Con lăn trên hoạt động trên đầu đục lỗ phía trên.
  • Con lăn dưới tác động lên đầu đục lỗ dưới.
  • Hai mặt đục lỗ làm giảm không gian bị chiếm bởi bột.
  • Các hình thành nhỏ gọn giữa các đầu đục lỗ trên và dưới bên trong khuôn.

Điều này có nghĩa là không chính xác khi nói rằng chỉ riêng cú đấm phía trên đã nén viên nén trong máy ép quay. Cả hai cú đấm đều truyền tải, mặc dù đường dẫn và cài đặt của chúng không giống hệt nhau.

Độ thâm nhập của cú đấm trên xác định khoảng cách của cú đấm trên đi vào khuôn trong quá trình nén. Điều này ảnh hưởng đến vị trí của vùng nén và có thể ảnh hưởng đến việc giải phóng không khí, chuyển động chiết xuất và khe hở dụng cụ. Không có độ sâu thâm nhập phổ quát phù hợp với mọi máy ép, hình dạng viên nén, công thức hoặc bộ dụng cụ.

Hình dạng đầu đục lỗ cũng ảnh hưởng đến thời gian dụng cụ duy trì gần độ nén tối đa. Khoảng thời gian này thường được mô tả là thời gian dừng. Nó phụ thuộc vào thiết kế máy ép, đầu đục lỗ phẳng, tốc độ tháp pháo và cách sắp xếp nén.

Giải nén và đẩy ra: Cú đấm thấp hơn nâng viên thành phẩm lên

Sau khi nén tối đa, các cú đấm bắt đầu tách ra và áp suất được giải phóng khỏi máy đầm.

Cú đấm phía trên rút ra khỏi khuôn trước. Sau đó, cú đấm dưới di chuyển lên trên dưới sự điều khiển của cam đẩy cho đến khi máy tính bảng chạm hoặc nâng lên trên bề mặt bàn khuôn. Sau đó, một bộ phận cất cánh có thể loại bỏ nó khỏi trạm.

Lực cản đẩy cao hơn bình thường không tự động chứng minh rằng cú đấm dưới bị lỗi. Các nguyên nhân có thể bao gồm:

  • Ma sát tường khuôn quá mức.
  • Bôi trơn kém.
  • Bề mặt khuôn bị hư hỏng hoặc bị ô nhiễm.
  • Hình dạng máy tính bảng không chính xác.
  • Đeo camera đục lỗ hoặc phóng.
  • Sai lệch giữa cú đấm và khuôn.
  • Độ bám dính liên quan đến công thức.

Cú đấm dưới thực hiện chuyển động nâng cuối cùng, nhưng chất lượng đẩy phụ thuộc vào hệ thống quy trình và dụng cụ hoàn chỉnh.

Máy ép quay và máy dập đơn: Tại sao các vai trò không giống nhau

Các giải thích trực tuyến đôi khi có vẻ mâu thuẫn vì chúng mô tả các kiến trúc báo chí khác nhau.

Điểm hoạt độngMáy ép viên quayMáy ép một cú đấm cơ bản
Số lượng trạm dụng cụNhiều trạm quay liên tụcMột trạm lặp lại chu kỳ
Chuyển động đấmCả hai cú đấm đều tuân theo đường di chuyển có kiểm soátCú đấm trên thường thực hiện hành trình nén chính
NénLực được tác dụng thông qua các con lăn trên và dướiNén thường được tạo ra chủ yếu bởi cú đấm trên giảm dần
Vai trò cú đấm thấp hơnLàm đầy, định lượng, hỗ trợ nén, chuyển động giải nén và đẩyKiểm soát độ sâu lấp đầy, hỗ trợ trong quá trình nén và đẩy
Trình tự sản xuấtLiên tụcKhông liên tục hoặc theo chu kỳ

Sự khác biệt cơ bản vẫn giữ nguyên: cú đấm trên tiếp cận từ phía trên, trong khi cú đấm dưới thiết lập sàn khoang và đẩy viên thuốc thành phẩm ra. Đường dẫn lực chính xác và trình tự chuyển động phải được mô tả theo loại máy ép.

Cú đấm nào ảnh hưởng đến trọng lượng, độ dày và lực đứt của viên nén?

Các tuyên bố như "cú đấm dưới kiểm soát trọng lượng" hoặc "cú đấm trên kiểm soát độ cứng" chỉ hữu ích như các phím tắt thô. Các thuộc tính máy tính bảng thực tế bị ảnh hưởng bởi một số biến được kết nối.

Thuộc tính máy tính bảngẢnh hưởng mạnh mẽ liên quan đến cú đấmCác yếu tố khác phải được kiểm tra
Trọng lượng máy tính bảngVị trí định lượng đục lỗ thấp hơn và khối lượng khuôn được giữ lạiMật độ bột, lưu lượng, độ đặc của bộ nạp, tốc độ tháp pháo và phân phối vật liệu
Độ dày máy tính bảngVị trí đục lỗ, chiều dài làm việc và cài đặt con lăn nénKhối lượng bột, khả năng nén của công thức, phục hồi đàn hồi và mài mòn dụng cụ
Lực phá vỡ máy tính bảngBuồng nén, lực tác dụng, trạng thái dừng và đục lỗCông thức, độ ẩm, mức chất bôi trơn, tính chất hạt và hình dạng viên nén

Vị trí định lượng cú đấm thấp hơn trực tiếp thay đổi thể tích có sẵn trước khi nén, do đó nó có kết nối cơ học rõ ràng nhất với trọng lượng viên nén. A Nghiên cứu thiết kế thí nghiệm nén viên nén cũng thể hiện mối quan hệ giữa cài đặt fill-cam, bột giữ lại, trọng lượng viên nén, độ dày và điều kiện nén.

Độ dày của viên nén không được xác định bằng một cú đấm. Nó phụ thuộc vào lượng bột đi vào khuôn, khoảng cách cuối cùng giữa các mặt đục lỗ, độ nhất quán của chiều dài làm việc, cài đặt con lăn và cách máy nén giãn nở sau khi áp suất được giải phóng.

Sức mạnh của viên nén tốt nhất nên được thảo luận là lực đứt hơn là gọi nó là độ cứng. Chương chung USP 1217 coi lực đứt như một đặc tính viên nén đo được sử dụng trong quá trình phát triển và kiểm soát chất lượng. Đó là kết quả của các điều kiện công thức và nén, không phải là cài đặt đục lỗ độc lập.

Sự khác biệt về thể chất, thời gian làm việc và khả năng hoán đổi cho nhau

Cú đấm dưới thường có thân dài hơn vì nó phải di chuyển qua các vị trí chiết rót, định lượng, nén và đẩy. Cú đấm phía trên đi theo một con đường ngắn hơn từ phía trên khuôn vào vùng nén và quay trở lại một lần nữa.

Các tính năng đục lỗ quan trọng bao gồm:

  • Cái đầu: Tiếp xúc cam hoặc con lăn nén.
  • Đầu phẳng: Ảnh hưởng đến tiếp xúc con lăn và độ nén.
  • Thùng: Hướng dẫn cú đấm trong lỗ khoan tháp pháo.
  • Thân cây: Kết nối đầu và đầu làm việc.
  • Mẹo và cốc: Tạo mặt máy tính bảng.
  • Đất đai: Cạnh hẹp xung quanh cốc giúp xác định chu vi máy tính bảng.
  • Chiều dài làm việc: Một tham chiếu kích thước quan trọng ảnh hưởng đến vị trí đục lỗ bên trong máy ép.

Các cú đấm trên và dưới có thể sử dụng các cấu hình cốc phù hợp để cả hai mặt máy tính bảng đều hình thành chính xác, nhưng điều đó không làm cho các thành phần hoàn chỉnh có thể hoán đổi cho nhau. Chiều dài thân, chi tiết đầu, chiều dài làm việc, yêu cầu chuyển động và khả năng tương thích của máy có thể khác nhau.

Các dòng dụng cụ cũng ảnh hưởng đến kích thước và khả năng tương thích của máy in. Sự khác biệt chức năng trên và dưới vẫn giữ nguyên, nhưng các thông số kỹ thuật vật lý có thể thay đổi giữa các tiêu chuẩn. Lựa chọn kích thước chi tiết thuộc về riêng biệt Dụng cụ B so với dụng cụ D so sánh.

Tiêu chuẩn ISO 18084:2011 cung cấp bối cảnh quốc tế cho các kích thước chính, dung sai, đặc điểm và khả năng hoán đổi cho nhau của máy tính bảng và khuôn. Tuy nhiên, tham khảo tiêu chuẩn không chứng minh rằng một thành phần cụ thể phù hợp với một máy in cụ thể. Khả năng tương thích vẫn yêu cầu xác minh máy, tháp pháo, dụng cụ và bản vẽ.

Khắc phục sự cố theo triệu chứng: Cần kiểm tra cú đấm hoặc bộ phận liên quan nào?

Lỗi máy tính bảng hiếm khi tự xác định một thành phần bị lỗi. Sử dụng triệu chứng để quyết định nơi bắt đầu kiểm tra, sau đó kiểm tra các biến quy trình được kết nối.

Triệu chứngKiểm tra liên quan đến cú đấm đầu tiênCác kiểm tra khác
Sự thay đổi trọng lượng viên nénChuyển động đục lỗ thấp hơn, vị trí định lượng, tính nhất quán trong chiều dài làm việcCam đầy, bộ nạp, mật độ bột, lưu lượng, tốc độ tháp pháo
Thay đổi độ dàyChiều dài làm việc trên và dưới, mài mòn đục lỗ, vị trí nénCài đặt con lăn, khối lượng bột, phục hồi đàn hồi
Biến đổi lực phá vỡTình trạng mặt đục lỗ, chiều dài làm việc, buồng nénCông thức, dừng, cài đặt lực, độ ẩm, bôi trơn
Đóng nắp hoặc cán màngThâm nhập trên, điều kiện mặt đục lỗ, chuyển động giải nénNén trước, xả khí, tốc độ, công thức
Lực phóng caoCăn chỉnh cú đấm dưới, tình trạng đầu mút, chuyển động đẩyMa sát tường khuôn, bôi trơn, côn khuôn, cam đẩy
Dính hoặc chọnMặt đục lỗ trên và dưới, cốc, dập nổi, hư hỏng bề mặtCông thức, nhiệt độ, độ ẩm, mức chất bôi trơn
Tiếp xúc kim loại hoặc mài mòn bất thườngCăn chỉnh từ đục lỗ đến khuôn, mài mòn đầu và nòng súngLỗ khoan tháp pháo, cam, con lăn, lắp đặt khuôn

Bảng này là điểm khởi đầu, không thay thế cho hướng dẫn sử dụng máy ép, cài đặt quy trình đã được phê duyệt hoặc kiểm tra dụng cụ đủ điều kiện. Một khiếm khuyết có thể nhìn thấy có thể là kết quả của sự kết hợp của mài mòn dụng cụ, điều chỉnh máy, hành vi cho ăn và đặc tính công thức.

Những gì cần chỉ định khi thay thế một cú đấm trên hoặc dưới

Các cú đấm thay thế nên được đặt hàng từ thông tin kỹ thuật đã được xác minh thay vì chỉ bên ngoài. Nhà cung cấp có thể cần:

  • Nhà sản xuất và mô hình báo chí.
  • Loại máy quay hoặc máy đục lỗ đơn.
  • Chi tiết tháp pháo hoặc trạm.
  • Tiêu chuẩn dụng cụ áp dụng.
  • Bản vẽ đục lỗ trên, đục lỗ dưới và khuôn.
  • Một mẫu vật lý nếu thích hợp.
  • Chiều dài làm việc và kích thước đầu, thùng, thân, đầu, cốc và đất quan trọng.
  • Hồ sơ máy tính bảng và độ sâu cốc.
  • Dập nổi, logo, đường điểm hoặc hướng đánh dấu.
  • Yêu cầu về vật liệu và lớp phủ.
  • Các mối quan tâm về mài mòn, ăn mòn hoặc dính liên quan đến công thức.
  • Số lượng yêu cầu.
  • Cho dù yêu cầu liên quan đến các thay thế riêng lẻ hay một bộ công cụ phù hợp.
  • Kiểm tra kích thước và yêu cầu tài liệu vật liệu.

SunshinePro của dụng cụ ép máy tính bảng trang liệt kê các cú đấm và khuôn, thép tốc độ cao, gia công CNC, xử lý nhiệt và gia công tùy chỉnh từ bản vẽ hoặc mẫu. Nó cũng nói rằng các kích thước tiêu chuẩn và không tiêu chuẩn và báo cáo kiểm tra vật liệu có sẵn.

Trang quảng cáo độ chính xác dung sai trong phạm vi ±0,002 mm, nhưng tuyên bố đó không nên được hiểu là áp dụng tự động cho mọi tính năng của mỗi cú đấm. Dung sai tới hạn phải được xác nhận trên bản vẽ đã được phê duyệt và kế hoạch kiểm tra cho thành phần cụ thể.

SunshinePro cũng mô tả việc kiểm tra nguyên liệu thô, giám sát trong quá trình, thử nghiệm cuối cùng và báo cáo kiểm tra trong Quy trình kiểm soát chất lượng. Người mua vẫn nên xác nhận phạm vi kiểm tra, kích thước đo được, tài liệu vật liệu và yêu cầu tương thích cho từng đơn đặt hàng.

Cú đấm trên và dưới phải hoạt động như một hệ thống phù hợp

Cú đấm trên, cú đấm dưới và khuôn thực hiện các công việc khác nhau, nhưng chúng hoạt động như một trạm dụng cụ. Độ nén đáng tin cậy phụ thuộc vào kích thước, căn chỉnh, tình trạng bề mặt, chuyển động cam, cài đặt con lăn và khả năng tương thích với máy ép của chúng.

Đối với dụng cụ thay thế hoặc tùy chỉnh, hãy chuẩn bị mô hình ép, tiêu chuẩn dụng cụ, bản vẽ đã được phê duyệt, mẫu, yêu cầu vật liệu và nhu cầu kiểm tra trước khi tiếp cận nhà cung cấp. Những chi tiết này cho phép đánh giá khả năng tương thích có ý nghĩa hơn so với yêu cầu chung chung về cú đấm "trên" hoặc "dưới".

Người mua kỹ thuật có thể liên hệ với SunshinePro để gửi bản vẽ, mẫu và thông tin báo chí để xem xét dụng cụ máy tính bảng.

Được viết bởi Tonmoy

Tìm hiểu thêm

NHẬN DỊCH VỤ

Với các bộ phận chất lượng để đáp ứng mọi ngân sách và đội ngũ nhân viên thân thiện được đào tạo để làm cho chuyến thăm của bạn trở nên nhiều thông tin và không gặp rắc rối.