Máy tính bảng Punch Head Flat and Dwell Time: Hiệu ứng thiết kế

Đầu đục lỗ phẳng của máy tính bảng ảnh hưởng đến thời gian cú đấm duy trì ở hoặc gần vị trí nén tối đa bên dưới con lăn nén chính. Ở cùng vận tốc tiếp tuyến của tháp pháo, một đầu phẳng hiệu quả dài hơn thường tạo ra thời gian dừng hình học dài hơn. Tăng tốc độ tháp pháo có tác dụng ngược lại.

Mối quan hệ đó chỉ là điểm khởi đầu. Phản ứng thực tế của viên nén cũng phụ thuộc vào lực nén, hình dạng con lăn, độ cứng của máy ép và hành vi của công thức. Phẳng dài hơn có thể giúp công thức nhạy cảm với tốc độ biến dạng, nhưng nó không tự động tăng độ mạnh của viên nén hoặc loại bỏ giới hạn.

Đầu phẳng là một tính năng thiết kế trong một hệ thống dụng cụ hoàn chỉnh. Để biết các danh mục đục lỗ, khuôn và dụng cụ rộng hơn, hãy xem Các loại dụng cụ ép viên.

Những thay đổi của đầu đục lỗ phẳng trong quá trình nén viên nén

Trên máy ép viên quay, các đầu đục lỗ trên và dưới đi qua giữa các con lăn nén chính. Khi các con lăn tác động lên các đầu đục lỗ, các đầu đục lỗ di chuyển vào khuôn và nén chặt lớp bột.

Đầu phẳng là phần tương đối bằng phẳng của đầu đục lỗ di chuyển bên dưới con lăn ở vùng nén tối đa. Kích thước liên quan của nó là chiều dài hiệu quả theo hướng di chuyển của tháp pháo.

Một cú đấm hiệu quả dài hơn giữ cho cú đấm gần khoảng cách tối thiểu với cú đấm đối phương để có khoảng cách di chuyển lớn hơn. Ở tốc độ tuyến tính không thay đổi, điều đó làm tăng thời gian dừng được tính toán.

Hình học này tách biệt với đầu tạo viên của cú đấm. Độ sâu cốc, đường điểm, logo và các chi tiết mặt khác thuộc về thiết kế đầu đục lỗ. Những quyết định liền kề đó nên được xử lý thông qua Hướng dẫn thiết kế dập nổi máy tính bảng.

Trạng thái hình học, thời gian lưu dựa trên lực và thời gian hợp nhất không giống nhau

Từ Cư trú không phải lúc nào cũng được sử dụng theo cùng một cách.

Thuật ngữ	Nó mô tả gì	Các biến chính
Thời gian dừng hình học	Thời gian tính toán liên quan đến đầu đục lỗ phẳng đi qua vùng nén tối đa	Chiều dài phẳng hiệu quả và vận tốc tiếp tuyến
Thời gian dừng dựa trên lực	Dwell được xác định từ cấu hình lực nén đo được	Hình học, mức lực, phản ứng công thức và định nghĩa đo lường
Thời gian hợp nhất hoặc nén	Một phần rộng hơn của sự kiện tải trong đó lớp bột đang được nén	Cấu hình con lăn, hình dạng đầu đục lỗ, tốc độ, dịch chuyển và hành vi ép

Một nghiên cứu được bình duyệt năm 2024 so sánh Thời gian dừng dựa trên lực và hình học nhận thấy rằng độ dừng đo được có thể thay đổi theo lực nén và công thức ngay cả khi hình dạng máy ép vẫn cố định.

Vì lý do đó, phép tính hình học rất hữu ích cho việc so sánh thiết bị và công việc thiết kế ban đầu, nhưng nó không nên được coi là mô tả đầy đủ về lịch sử lực-thời gian của máy tính bảng.

Cách tính thời gian dừng hình học

Tính toán dwell hình học đơn giản sử dụng:

[
t = frac{L}{v}
]

Trong đó:

(t) = thời gian dừng hình học
(L) = chiều dài hành trình phẳng đầu hiệu quả
(v) = vận tốc tiếp tuyến tại vị trí đục lỗ

Vận tốc tiếp tuyến có thể được ước tính từ đường kính vòng tròn bước của tháp pháo và tốc độ quay:

[
v = frac{pi times PCD times RPM}{60}
]

Khi PCD được biểu thị bằng milimet, kết quả là milimét trên giây. Thời gian dừng tính bằng mili giây sau đó là:

[
t_{ms} = frac{L}{v} times 1000
]

Tính toán minh họa

Giả sử:

Chiều dài phẳng hiệu quả: 10 mm
Tháp pháo PCD: 400 mm
Tốc độ tháp pháo: 30 RPM

Vận tốc tiếp tuyến:

[
v = frac{pi times 400 times 30}{60}
]

[
v xấp xỉ 628.3 văn bản { mm / s}
]

Trạng thái hình học:

[
t = frac{10}{628.3} times 1000
]

[
t xấp xỉ 15,9text{ ms}
]

Đây là một phép tính minh họa, không phải là mục tiêu dừng được đề xuất. Bản vẽ dụng cụ thực tế, hình dạng máy ép, cách sắp xếp con lăn và điều kiện vận hành phải được sử dụng cho các quyết định kỹ thuật.

Sử dụng chiều dài hành trình hiệu quả, không phải đường kính đầu chung

Đường kính đầu đục lỗ hoàn chỉnh không nhất thiết phải là kích thước chính xác để tính toán thời gian.

Đối với một mặt phẳng tròn, phép đo hữu ích là kích thước phẳng dọc theo hướng di chuyển của tháp pháo. Đối với phẳng hình bầu dục hoặc hình elip, trục dài có thể được căn chỉnh với hướng di chuyển để tạo ra nhiều điểm dừng hơn mà không tăng đầu bằng nhau theo mọi hướng.

Do đó, việc tính toán phải sử dụng chiều dài hành trình hiệu quả được hiển thị trên bản vẽ dụng cụ, không phải đường kính đầu chung được lấy từ danh mục hoặc máy in khác.

Sự khác biệt này trở nên đặc biệt quan trọng khi so sánh:

Căn hộ tròn tiêu chuẩn
Căn hộ tròn mở rộng
Căn hộ hình bầu dục hoặc hình elip
Thiết kế đầu định hướng hoặc có chìa khóa
Căn hộ giảm được sử dụng cho điều kiện dừng ngắn hơn

Tại sao chỉ riêng RPM không thể so sánh hai máy ép viên

Hai máy ép hoạt động ở tốc độ 30 RPM có thể tạo ra thời gian dừng khác nhau nếu đường kính vòng tròn bước tháp pháo của chúng khác nhau.

PCD lớn hơn có nghĩa là cú đấm di chuyển một khoảng cách tuyến tính lớn hơn trong mỗi vòng quay tháp pháo. Ở cùng một RPM, do đó nó có vận tốc tiếp tuyến cao hơn và đi qua bên dưới con lăn nén nhanh hơn.

So sánh báo chí nên sử dụng ít nhất:

RPM tháp pháo
Đường kính vòng tròn cao độ
Chiều dài phẳng đầu hiệu quả
Hình dạng cuộn nén

Chỉ so sánh RPM có thể tạo ra ấn tượng sai lầm rằng máy in phát triển và sản xuất đang hoạt động trong điều kiện nén tương đương.

Các tùy chọn thiết kế phẳng đầu và sự đánh đổi của chúng

Thiết kế phẳng đầu thích hợp phụ thuộc vào trạng thái dừng yêu cầu, hình dạng ép, tiêu chuẩn dụng cụ, hỗ trợ cơ học và phản ứng công thức.

Thiết kế phẳng đầu	Hiệu ứng dừng	Lợi ích tiềm năng	Hạn chế chính
Đầu vòm tiêu chuẩn	Trạng thái cơ sở cho cấu hình máy ép và dụng cụ	Khả năng tương thích thông thường và hoạt động được thiết lập	Có thể cung cấp không đủ thời gian cho một công thức nhạy cảm với tỷ lệ cao
Phẳng tròn mở rộng	Tăng thời gian di chuyển hiệu quả	Thời gian giữ hình học dài hơn mà không làm giảm tốc độ tháp pháo	Có thể làm giảm hình dạng đầu xung quanh hoặc tạo ra các mối lo ngại về khoảng trống và căng thẳng
Hình bầu dục hoặc hình elip phẳng	Tăng chiều dài di chuyển chủ yếu theo một hướng	Có thể tạo ra nhiều điểm dừng hơn trong chiều rộng đầu hạn chế	Có thể yêu cầu khóa, kiểm soát hướng và đánh giá độ mòn bổ sung
Giảm phẳng	Rút ngắn thời gian di chuyển hiệu quả	Có thể giúp máy ép phát triển tái tạo thời gian sản xuất ngắn hơn	Ít thời gian hơn ở mức nén tối đa và biên độ hoạt động hẹp hơn

Căn hộ tròn tiêu chuẩn và mở rộng

Đầu đục lỗ hình vòm tiêu chuẩn bao gồm một mặt phẳng được bao quanh bởi hình học chuyển tiếp cong. Nó cung cấp độ dừng đường cơ sở liên quan đến tốc độ ép, PCD tháp pháo và kích thước dụng cụ tiêu chuẩn.

Phẳng tròn mở rộng làm tăng vùng phẳng. Ở cùng vận tốc tiếp tuyến, điều này làm tăng độ dừng hình học mà không làm chậm tháp pháo.

Sự đánh đổi là không thể mở rộng căn hộ mà không xem xét phần còn lại của đầu. Tăng nó có thể làm giảm vương miện có sẵn, bán kính bên ngoài, độ dày đầu hoặc giá đỡ phía trên cổ đục lỗ. Thiết kế vẫn phải chịu tải trọng nén và đi qua máy ép một cách an toàn.

Hình bầu dục, hình elip và hình phẳng thu nhỏ

Đầu phẳng hình bầu dục hoặc hình elip mở rộng đường tiếp xúc theo hướng di chuyển của tháp pháo trong khi hạn chế sự phát triển trên chiều rộng đầu. Điều này có thể hữu ích khi phần mở rộng hình tròn đầy đủ sẽ ảnh hưởng đến hình dạng máy in xung quanh.

Vì trục dài phải thẳng hàng với hướng di chuyển, các đầu định hướng có thể yêu cầu dụng cụ có khóa. Keying bổ sung kiểm soát định hướng nhưng cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng hoán đổi cho nhau, thiết lập và độ mòn cục bộ.

Một căn hộ giảm phục vụ mục đích ngược lại. Nó có thể rút ngắn thời gian hình học khi phòng thí nghiệm hoặc máy in phát triển tự nhiên cung cấp thời gian dài hơn so với máy sản xuất dự kiến.

Cách Dwell tương tác với hành vi công thức và chất lượng viên nén

Hình học phẳng đầu tạo ra cơ hội thời gian. Công thức xác định những gì xảy ra trong thời gian đó.

Vật liệu máy tính bảng có thể phản ứng thông qua một số cơ chế:

Biến dạng dẻo: Các hạt thay đổi hình dạng vĩnh viễn, tăng diện tích tiếp xúc và hỗ trợ liên kết giữa các hạt.
Biến dạng đàn hồi: Các hạt phục hồi sau khi tải trọng được loại bỏ, điều này có thể làm giảm liên kết giữ lại và tăng ứng suất dư.
Hành vi đàn hồi: Biến dạng phụ thuộc vào cả thời gian và tốc độ tải.
Phân mảnh giòn: Các hạt đứt gãy và tạo ra các bề mặt liên kết mới.

Sự kiện tải chậm hơn hoặc dừng lâu hơn có thể hỗ trợ dòng chảy nhựa bổ sung trong một số công thức. Các vật liệu khác có thể cho thấy ít cải thiện hoặc lợi ích có thể phụ thuộc nhiều vào áp suất, chất bôi trơn, độ ẩm, kích thước hạt và quá trình xử lý trước đó.

Nghiên cứu về Thời gian chờ kéo dài trong quá trình nén máy tính bảng cho thấy hành vi vật liệu phải được đánh giá trong các điều kiện được kiểm soát thay vì dự đoán chỉ từ hình dạng đầu. Nghiên cứu trước đó về paracetamol và cellulose vi tinh thể cũng phát hiện ra rằng Hiệu ứng dừng có liên quan đến lịch sử áp suất, phục hồi và năng lượng, không chỉ đơn giản là với một khoảng thời gian dài hơn bên dưới con lăn.

Tại sao Longer Dwell không đảm bảo một máy tính bảng mạnh hơn

Sức mạnh của máy tính bảng phụ thuộc vào nhiều thứ hơn là cư trú. Các biến liên quan bao gồm:

Áp suất nén
Cơ chế biến dạng hạt
Độ xốp của lớp bột
Nồng độ và trộn chất bôi trơn
Độ ẩm
Phục hồi đàn hồi
Tỷ lệ xếp dỡ
Điều kiện nén trước

Mặt phẳng đầu dài hơn có thể làm tăng độ dừng hình học trong khi bình nguyên lực đo được chỉ thay đổi một chút. Ngược lại, hai công thức chạy với cùng một công cụ có thể tạo ra các cấu hình dừng dựa trên lực khác nhau.

Lực đứt và độ bền kéo cũng không nên được coi là giống hệt nhau. Lực đứt là tải trọng đo được, trong khi tính toán độ bền kéo tính đến kích thước máy tính bảng và cung cấp so sánh chuẩn hóa hơn.

Đóng nắp và cán màng là vấn đề đa yếu tố

Đóng nắp và cán đôi khi liên quan đến việc giữ không đủ, nhưng tăng đầu phẳng không phải là một sự điều chỉnh phổ biến.

Những người đóng góp có thể bao gồm:

Không khí bị mắc kẹt trong lớp bột
Ứng dụng lực nhanh
Mật độ không đồng đều
Phục hồi đàn hồi quá mức
Nén trước không đầy đủ hoặc quá mức
Tính chất công thức hoặc tạo hạt
Điều kiện bôi trơn
Giải nén nhanh chóng
Tình trạng dụng cụ hoặc căn chỉnh

Một cuộc điều tra được bình duyệt về Tỷ lệ áp dụng lực và giới hạn máy tính bảng xác định các tương tác giữa tốc độ tải, không khí bị mắc kẹt, mật độ và phục hồi nhớt.

Điểm dừng bổ sung có thể giúp ích cho một công thức cụ thể, nhưng nó nên được thử nghiệm như một biến quy trình trong một nghiên cứu nguyên nhân gốc rễ rộng hơn.

Giới hạn cơ học trước khi mở rộng đầu đục lỗ phẳng

Một căn hộ dài hơn phải duy trì âm thanh cơ học và tương thích với máy ép. Căn hộ hữu ích tối đa không được xác định chỉ bởi các yêu cầu về trạng thái.

Vấn đề thiết kế	Hậu quả có thể xảy ra	Cần xác minh
Hỗ trợ cổ đấm không đủ	Lệch đầu, tập trung ứng suất hoặc hỏng hóc sớm	Đánh giá cấu trúc đường kính cổ và hình học chuyển tiếp
Giảm bán kính đầu ngoài	Căng thẳng tiếp xúc cục bộ cao hơn	Đánh giá đầu chuyên nghiệp và tiếp xúc con lăn
Chiều rộng hoặc chiều dài đầu quá mức	Can thiệp vào rãnh cam hoặc các thành phần báo chí liền kề	Kiểm tra khe hở đường ép đầy đủ
Hình học hình bầu dục định hướng	Hướng không chính xác bên dưới con lăn	Đánh giá khóa và kiểm soát định hướng
Vùng tiếp xúc nhỏ hoặc tải trọng cao	Rỗ, mỏi bề mặt hoặc mài mòn không đều	Đánh giá ứng suất tiếp xúc và vật liệu
Độ dày đầu không tương thích	Di chuyển không đúng cách qua cam hoặc trạm nén	OEM và so sánh tiêu chuẩn dụng cụ
Tương tác cuộn chưa được xác minh	Ứng dụng lực thay đổi hoặc tải cạnh	Đường kính cuộn nén và đánh giá hồ sơ

Sức mạnh đầu, hỗ trợ cổ và đeo tiếp xúc

Cổ đục lỗ hỗ trợ đầu trong quá trình nén. Mở rộng mặt phẳng có thể làm giảm hình dạng cong xung quanh truyền lực từ con lăn vào cổ.

Các tính năng quan trọng bao gồm:

Đường kính cổ
Độ dày đầu
Bán kính chuyển tiếp
Bán kính đầu ngoài
Vị trí liên hệ
Vật liệu và điều kiện xử lý nhiệt

Bán kính bên ngoài sắc nét hơn hoặc nhỏ hơn có thể làm tăng ứng suất tiếp xúc giữa đầu và con lăn nén. Tải nhiều lần sau đó có thể góp phần gây rỗ, mỏi bề mặt hoặc mài mòn không đều.

Những hiệu ứng này đòi hỏi phân tích kỹ thuật cho cú đấm và ép thực tế. Không nên áp dụng kích thước phẳng tối đa chung trên các tiêu chuẩn dụng cụ hoặc kiểu máy khác nhau.

Cam Tracks, Hình học cuộn và Định hướng có phím

Đầu phải đi qua đường dẫn cam hoàn chỉnh, không chỉ trạm nén chính. Thiết kế hoạt động bên dưới con lăn vẫn có thể cản trở cam vào, cam thoát, rãnh nâng hoặc các bộ phận ép khác.

Căn hộ không tròn thêm yêu cầu định hướng. Nếu trục dài phải thẳng hàng với hành trình của tháp pháo, có thể cần chìa khóa hoặc tính năng điều khiển quay khác.

Hình dạng cuộn nén cũng rất quan trọng. Đường kính con lăn và cấu hình ảnh hưởng đến đường tải trước và sau vùng dừng danh nghĩa. Do đó, một thay đổi phẳng đầu nên được xem xét với sự sắp xếp cuộn thực tế thay vì được đánh giá như một thành phần riêng biệt.

Phù hợp với Dwell trong quá trình mở rộng quy mô và chuyển báo chí

So sánh dwell thường được sử dụng khi chuyển máy tính bảng từ máy in phát triển sang máy sản xuất.

Một so sánh hữu ích nên thu thập:

Đường kính vòng tròn bước tháp pháo
Phạm vi RPM hoạt động
Kích thước phẳng đầu đục lỗ trên và dưới hiệu quả
Hình học chính và cuộn nén trước
Phạm vi lực nén
Độ dày và kích thước máy tính bảng
Điều kiện nén trước
Độ nhạy tốc độ biến dạng của công thức
Dữ liệu độ cứng hoặc biến dạng của máy ép nếu có
Lực đo được và cấu hình dịch chuyển

Phép tính đầu tiên nên so sánh vận tốc tiếp tuyến và điểm dừng hình học. Sau đó, nó nên được kiểm tra dựa trên các đặc tính của máy tính bảng và hành vi nén được đo lường.

Các nguyên tắc trong Phát triển dược phẩm ICH Q8 (R2) Hỗ trợ xây dựng hiểu biết về quy trình xung quanh các thuộc tính vật liệu và thông số quy trình thay vì dựa vào một cài đặt riêng biệt.

Khớp dwell không giống như khớp sự kiện nén hoàn chỉnh

Hai máy ép có thể có thời gian hình học tương tự nhau nhưng khác nhau:

Tốc độ tải
Bán kính con lăn
Lực lượng tối đa
Cấu hình dịch chuyển
Biến dạng báo chí
Lịch sử nén trước
Tỷ lệ giải nén
Điều kiện lấp đầy khuôn

Do đó, độ bền phù hợp không đảm bảo độ bền kéo, độ xốp, hành vi hòa tan hoặc nguy cơ khuyết tật giống hệt nhau.

Trình mô phỏng đầm nén có thể giúp tái tạo các cấu hình lực và dịch chuyển đã chọn trong các điều kiện được kiểm soát. Nó rất hữu ích cho việc nghiên cứu độ nhạy của công thức và mở rộng quy mô lập kế hoạch, nhưng vẫn cần xác minh máy ép sản xuất.

Điều chỉnh nào nên được sử dụng để thay đổi điều kiện dừng?

Sự can thiệp tốt nhất phụ thuộc vào vấn đề đang được giải quyết.

Điều chỉnh	Được sử dụng tốt nhất khi	Lợi thế	Hạn chế
Giảm tốc độ tháp pháo	Kiểm tra xem công thức có nhạy cảm với tốc độ hay không	Dùng thử quy trình đơn giản	Giảm sản lượng và có thể thay đổi các điều kiện báo chí khác
Mở rộng hoặc định hình lại đầu phẳng	Cần có nhiều điểm dừng hình học hơn mà không làm giảm tốc độ tháp pháo danh nghĩa	Duy trì tiềm năng tốc độ	Yêu cầu công cụ mới và đánh giá khả năng tương thích đầy đủ
Thay đổi hình dạng cuộn nén	Hồ sơ hợp nhất rộng hơn cần điều chỉnh	Có thể thay đổi hành vi xếp dỡ	Phụ thuộc vào báo chí và có thể yêu cầu sửa đổi máy
Sử dụng trình mô phỏng đầm nén	Các điều kiện phát triển hoặc mở rộng quy mô cần đánh giá có kiểm soát	Cho phép nghiên cứu cấu hình lực lặp lại	Không thay thế xác thực sản xuất
Điều chỉnh công thức hoặc nén trước	Nguyên nhân gốc rễ là hành vi vật chất, không khí, bôi trơn hoặc mật độ	Giải quyết cơ chế cơ bản	Yêu cầu phát triển dược phẩm và kiểm soát sự thay đổi

Một trình tự thực tế là kiểm tra độ nhạy tốc độ trước, bởi vì việc giảm tốc độ có kiểm soát có thể cho thấy liệu nhiều thời gian hơn khi nén có cải thiện công thức hay không. Nếu có, các kỹ sư có thể đánh giá xem hình dạng đầu đã sửa đổi, các điều kiện cuộn khác nhau hoặc công việc pha chế có cung cấp giải pháp sản xuất phù hợp nhất hay không.

Dữ liệu cần xác nhận trước khi chỉ định một đầu phẳng khác

Yêu cầu "lưu trú nhiều hơn" là không đủ đối với một nhà thiết kế công cụ. Đặc điểm kỹ thuật phải bao gồm:

Kiểu dáng và kiểu máy ép viên
Tiêu chuẩn dụng cụ áp dụng
Bản vẽ đục lỗ trên và dưới hiện tại
Kích thước phẳng đầu hiện có
Hướng di chuyển hiệu quả mong muốn
Đường kính vòng tròn bước tháp pháo
RPM hoạt động bình thường và tối đa
Chi tiết chính và cuộn nén trước
Phạm vi lực nén
Thông tin giải phóng mặt bằng Cam-track
Kích thước cổ đục lỗ
Yêu cầu về khóa hoặc kiểm soát xoay
Kích thước máy tính bảng và thuộc tính mục tiêu
Dữ liệu báo chí phát triển và sản xuất
Độ nhạy của công thức hoặc kết quả nghiên cứu nén
Yêu cầu kiểm tra và truy xuất nguồn gốc
Phương pháp xác thực được đề xuất

Các yêu cầu về kích thước hiện tại phải được kiểm tra so với tiêu chuẩn hiện hành và tài liệu báo chí. Hiệp hội Dược sĩ Hoa Kỳ Hướng dẫn sử dụng đặc điểm kỹ thuật máy tính bảng là một tài liệu tham khảo hiện tại ở Bắc Mỹ về thuật ngữ, thiết kế và khả năng hoán đổi cho nhau của công cụ máy tính bảng. Các hệ thống dụng cụ khác có thể yêu cầu các tiêu chuẩn và yêu cầu OEM khác nhau.

Câu hỏi để hỏi nhà cung cấp OEM hoặc dụng cụ báo chí

Trước khi phê duyệt một tiêu đề đã sửa đổi, hãy xác nhận:

Nó sẽ đi qua mọi đường ray cam một cách an toàn?
Cổ đấm có cung cấp đủ hỗ trợ cấu trúc không?
Đầu có tiếp xúc với cuộn nén như dự định không?
Thiết kế có yêu cầu chìa khóa hay hướng được kiểm soát không?
Tiêu chuẩn hiện tại nào chi phối các kích thước?
Chiều dài, biên dạng và hướng phẳng sẽ được kiểm tra như thế nào?
Cần đánh giá ứng suất tiếp xúc hoặc mài mòn nào?
Liệu công cụ có thể hoán đổi cho nhau với các bộ hiện có không?
Thiết kế mới nên được xác nhận như thế nào trên báo chí dự định?
Vật liệu, xử lý nhiệt, lớp phủ và tài liệu truy xuất nguồn gốc nào sẽ được cung cấp?

Sử dụng những thay đổi phẳng như một quyết định kỹ thuật có kiểm soát

Đầu đục lỗ phẳng và thời gian dừng có liên quan trực tiếp đến cấp độ hình học: phẳng hiệu quả dài hơn sẽ tăng thời gian dừng khi vận tốc tiếp tuyến không thay đổi. Tính toán đó rất hữu ích, nhưng nó không tự dự đoán hiệu suất của máy tính bảng.

Một quyết định thiết kế có thể bảo vệ kết hợp trạng thái hình học, hành vi đầm nén đo được, phản ứng công thức, độ bền cơ học, khả năng tương thích cam, hình dạng cuộn và các yêu cầu về dụng cụ hiện tại. Trước tiên, hãy tính toán, kiểm tra công thức, xác minh các ràng buộc của máy ép và so sánh các biện pháp can thiệp thay thế trước khi phê duyệt đầu đục lỗ đã sửa đổi.