Thiết kế bố trí chốt định vị khuôn: Kiểm soát khoảng cách và ràng buộc

Bố cục chốt định vị khuôn đáng tin cậy kiểm soát chuyển động cần thiết với ít ràng buộc định vị cần thiết nhất. Đối với tấm khuôn hoặc miếng chèn có thể tháo rời, điều đó thường có nghĩa là thiết lập vị trí trong mặt phẳng chính với bộ định vị chính và ngăn chặn chuyển động quay bằng bộ định vị thứ cấp không tạo ra sự ràng buộc không cần thiết.

Khoảng cách chân phải đủ rộng để giảm độ nhạy góc, nhưng không thể chỉ chọn khoảng cách. Độ bền của tấm, dữ liệu chức năng, kênh làm mát, vít, bộ phận đẩy, chuyển động nhiệt, tiếp cận gia công và tháo chốt trong tương lai đều ảnh hưởng đến bố cục cuối cùng.

Hướng dẫn này tập trung vào các tính năng định vị cố định hoặc chốt được sử dụng để định vị các tấm khuôn, miếng chèn và các bộ phận dụng cụ. Để biết hướng dẫn rộng hơn về căn chỉnh nửa khuôn di chuyển, vận hành vừa vặn, hao mòn và bảo trì, hãy xem chốt khuôn và ống lót (suy luận).

Bố cục chốt định vị phải kiểm soát những gì

Trước khi đặt bất kỳ ghim nào, hãy xác định những gì thành phần được phép làm.

Một tấm hoặc miếng chèn nằm trên bề mặt giao phối vẫn có thể di chuyển theo ba cách trong mặt phẳng đó:

• dịch theo hướng X;
• dịch theo hướng Y;
• Quay quanh một trục vuông góc với tấm.

Bố cục chốt định vị phải kiểm soát ba chuyển động trong mặt phẳng đó. Mặt giao phối thiết lập mặt phẳng chỗ ngồi, trong khi vít hoặc kẹp giữ lại thành phần dựa vào mặt đó.

Sự khác biệt này rất quan trọng vì không phải mọi thành phần khuôn đều thực hiện cùng một nhiệm vụ.

Định vị, hướng dẫn, buộc chặt và kiểm soát tải riêng biệt

Đặc tính	Vai trò chính	Những gì nó không nên được giả định là làm
Định vị hoặc chốt chốt	Thiết lập vị trí tấm hoặc chèn có thể lặp lại	Thay thế tất cả clamping hoặc mang mọi tải vận hành
Chốt dẫn hướng và ống lót	Hướng dẫn nửa khuôn trong quá trình mở và đóng	Cung cấp vị trí cố định duy nhất cho miếng chèn có thể tháo rời
Vít gắn	Kẹp hoặc giữ lại thành phần	Tự thiết lập vị trí chính xác, có thể lặp lại
Khóa bên hoặc khóa liên động	Bổ sung vị trí cuối cùng hoặc chống lại các điều kiện bên cụ thể	Thay thế sơ đồ định vị tấm được xác định đúng trong mọi ứng dụng

Vị trí chốt cố định và hệ thống dẫn hướng chuyển động đều có thể góp phần vào sự liên kết, nhưng chúng giải quyết các vấn đề khác nhau. Lựa chọn hệ thống hướng dẫn chi tiết, hao mòn và bảo trì thuộc về chốt hướng dẫn khuôn, không phải trong chính bố cục chốt định vị.

Các chốt định vị cũng không nên được coi là các yếu tố chịu tải chính. Khi khuôn chịu lực bên đáng kể, vị trí đường phân chia cuối cùng hoặc khả năng chịu tải có thể yêu cầu khóa bên, khóa côn, khóa liên động, vai hoặc các đặc điểm cấu trúc khác.

Kiểm soát ba chuyển động trong mặt phẳng mà không thêm các ràng buộc dư thừa

Bố cục chỉ nên hạn chế các chuyển động phải được kiểm soát.

Một cách tiếp cận phổ biến là:

1. Một bộ định vị tròn chính điều khiển dịch trong X và Y.
2. Một bộ định vị thứ cấp ngăn chặn sự quay.
3. Bề mặt giao phối điều khiển chỗ ngồi.
4. Vít cung cấp clamping hoặc giữ lại.

Thêm các chốt được lắp chặt hơn không nhất thiết làm tăng độ chính xác. Nếu một số thiết bị định vị cố gắng điều khiển cùng một chuyển động, sự khác biệt nhỏ về vị trí lỗ, kích thước chốt, nhiệt độ hoặc lỗi gia công có thể khiến thành phần khó lắp ráp.

Điều kiện này được gọi là overconstraint. Tác động của nó có thể bao gồm ràng buộc, lắp ráp cưỡng bức, ứng suất bên trong, lỗ định vị bị hỏng hoặc chỗ ngồi không nhất quán.

Chọn sơ đồ định vị chính và phụ

Các bộ định vị chính và phụ nên được chọn theo chuyển động mà mỗi đối tượng phải kiểm soát.

Sự sắp xếp chính xác phụ thuộc vào hình dạng thành phần, dung sai sản xuất, nhiệt độ hoạt động, tần suất lắp ráp và khoảng cách giữa các điểm định vị. Không có sự sắp xếp nào là tốt nhất cho mọi khuôn.

Sử dụng chốt tròn chính để thiết lập vị trí chính

Chốt tròn chính thường thiết lập vị trí chính trong mặt phẳng. Tiếp điểm hình trụ của nó kiểm soát chuyển động theo hai hướng.

Đặt bộ định vị này liên quan đến tính năng khuôn chức năng thay vì chọn vị trí chỉ vì nó gần góc tấm thuận tiện. Ví dụ, nếu vị trí của một khoang chèn so với một tính năng gia công khác là rất quan trọng, thì bộ định vị chính phải thuộc cùng một chiến lược dữ liệu chức năng.

Vị trí chính cũng phải có thể truy cập cho:

• khoan và doa;
• kiểm tra kích thước;
• lắp ráp;
• chiết xuất hoặc thay thế;
• sửa chữa nếu lỗ bị mòn hoặc hư hỏng.

Trung tâm vật lý của tấm không tự động là vị trí chính tốt nhất. Kiểm soát chức năng quan trọng hơn đối xứng thị giác.

Giảm hướng thứ cấp khi hai vị trí tròn chặt chẽ sẽ liên kết

Cần có bộ định vị thứ hai để ngăn thành phần quay xung quanh chân chính. Vấn đề là một chốt tròn được lắp chặt thứ hai cũng cố gắng điều khiển X và Y.

Nếu khoảng cách tâm giữa hai lỗ hơi khác so với khoảng cách tâm giữa hai chốt, cụm có thể liên kết ngay cả khi mỗi đường kính riêng lẻ nằm trong dung sai.

Chốt kim cương, chốt nhẹ hoặc sắp xếp ghim và khe tránh ràng buộc dư thừa này. Bộ định vị thứ cấp tiếp xúc với tính năng giao phối theo hướng cần thiết để ngăn chặn chuyển động quay trong khi cho phép khe hở theo hướng vuông góc.

Phù điêu phải được định hướng chính xác. Nếu hướng giảm nhẹ được quay sai hướng, bộ định vị phụ có thể không kiểm soát được vòng quay hoặc vẫn có thể tạo ra xung đột khoảng cách trung tâm mà nó dự định giải quyết.

ASME Y14.5 cung cấp khuôn khổ chính thức để truyền đạt các mối quan hệ dữ liệu và mức độ tự do được kiểm soát. Hướng dẫn kỹ thuật từ FARO về vị trí chốt kim cương cũng minh họa cách giảm định hướng làm giảm ràng buộc dư thừa.

Sắp xếp vị trí	Hành vi ràng buộc	Ưu điểm chính	Hạn chế chính
Hai chốt tròn được lắp chặt chẽ	Cả hai chân đều cố gắng điều khiển hai hướng	Hình học đơn giản	Nhạy cảm với sai số khoảng cách trung tâm và sự thay đổi nhiệt
Chốt tròn cộng với kim cương hoặc ghim nhẹ nhõm	Điều khiển chính X / Y; Xoay điều khiển thứ cấp	Giảm quá hạn chế	Hướng phù điêu phải được xác định chính xác
Chốt tròn cộng với lỗ phụ có rãnh	Khe cho phép di chuyển theo một hướng	Dễ hiểu và dễ kiểm tra	Sản xuất khe và hình học tiếp xúc phải được kiểm soát
Chốt tròn cộng với bộ định vị nổi	Tính năng phụ bù đắp cho sự thay đổi lớn hơn	Hữu ích khi khoảng cách trung tâm thay đổi đáng kể	Các yêu cầu kiểm tra và thành phần phức tạp hơn

Bộ định vị nổi có thể hữu ích khi thay đổi khoảng cách trung tâm lớn hơn một chốt giảm nhẹ đơn giản có thể chứa được, chẳng hạn như trong các cụm lắp ráp dài hoặc các bộ phận tiếp xúc với chênh lệch nhiệt độ có ý nghĩa. Nó nên được chọn từ dữ liệu thành phần đã được xác minh thay vì được coi là giải pháp mặc định.

Khi hai chốt tròn có thể vẫn phù hợp

Hai chốt tròn không tự động sai.

Chúng có thể hoạt động khi:

• khoảng cách tâm chân được kiểm soát chặt chẽ;
• khoảng cách tâm lỗ giao phối được điều khiển từ cùng một hệ thống dữ liệu;
• một điều kiện giao phối bao gồm đủ khoảng trống;
• sự thay đổi nhiệt độ được hạn chế hoặc tính đến;
• điều kiện dung sai trong trường hợp xấu nhất đã được kiểm tra;
• Lắp ráp có thể được cài đặt mà không cần ép buộc.

Quyết định phải dựa trên mối quan hệ khoan dung hoàn toàn, không chỉ dựa trên các kích thước danh nghĩa.

Đặt khoảng cách chân hữu ích và ngăn lắp ráp đảo ngược

Các chốt định vị thường phải có đường cơ sở định vị thực tế dài nhất.

Đường cơ sở của bộ định vị là khoảng cách hiệu quả giữa hai điểm định vị chống lại sự quay. Tăng khoảng cách đó làm giảm hiệu ứng góc của cùng một lượng sai số vị trí lỗ.

Điều này không có nghĩa là các chốt phải luôn được đặt ở những góc xa nhất có thể. Khoảng cách rộng hơn chỉ hữu ích khi các vị trí kết quả vẫn có cấu trúc vững chắc, có thể sản xuất được, dễ tiếp cận và không có các hệ thống khuôn khác.

Sử dụng đường cơ sở định vị thực tế dài nhất

Hãy xem xét hai điểm định vị cách nhau một khoảng cách ngắn. Nếu lỗ thứ cấp dịch chuyển nhẹ, thành phần sẽ quay xung quanh bộ định vị chính.

Bây giờ hãy xem xét sự thay đổi vị trí lỗ tương tự với các điểm định vị cách xa nhau hơn. Sự thay đổi góc kết quả nhỏ hơn vì sai số tác động trên đường cơ sở dài hơn.

Hiệu ứng trở nên đáng chú ý hơn tại các tính năng chức năng nằm xa bộ định vị. Một sai số góc nhỏ gần các chốt có thể tạo ra sự thay đổi vị trí lớn hơn nhiều ở đầu đối diện của miếng chèn hoặc tấm dài.

Hướng dẫn đặt chốt thực tế từ Trung tâm công nghệ MISUMI tuân theo cùng một nguyên tắc: khoảng cách lớn hơn giữa các điểm định vị làm giảm độ nhạy với sai số vị trí tương đương. Khoảng cách chính xác vẫn phụ thuộc vào thiết kế khuôn.

Cân bằng khoảng cách rộng hơn với các ràng buộc về tấm và hệ thống

Sự tách biệt hữu ích phải được cân bằng với các yêu cầu khác.

Kiểm tra xem mẫu ghim rộng hơn có tạo ra bất kỳ vấn đề nào sau đây hay không:

• không đủ vật liệu giữa lỗ định vị và mép tấm;
• giao nhau với kênh làm mát hoặc phích cắm làm mát;
• xung đột với vít lắp hoặc lỗ khoan;
• nhiễu với chân đẩy, chân hồi lưu hoặc các tính năng của tấm đẩy;
• xung đột với trụ đỡ hoặc khu vực chịu lực;
• đi vào các vùng ống góp chạy nóng, lò sưởi, vòi phun hoặc hệ thống dây điện;
• bị chặn truy cập cảm biến hoặc đầu nối;
• khó khoan, doa hoặc kiểm tra;
• quyền truy cập khai thác hạn chế;
• thay đổi khoảng cách trung tâm nhiệt quá mức.

Một thiết bị định vị được đặt gần mép tấm có thể cải thiện đường cơ sở góc, nhưng dây chằng tấm còn lại vẫn phải chịu được các điều kiện sản xuất, lắp ráp và vận hành. Không có khoảng cách cạnh chung nào an toàn cho mọi vật liệu, độ dày tấm, đường kính chốt hoặc hộp tải.

Làm cho mẫu không đối xứng để lắp ráp chống sai lầm

Mẫu hai chân đối xứng có thể cho phép xoay hoặc đảo ngược tấm hoặc miếng chèn mà vẫn có vẻ vừa vặn.

Một mô hình không đối xứng làm cho hướng dự định trở nên độc đáo. Điều này có thể đạt được bằng cách:

• bù đắp một bộ định vị từ đường trung tâm;
• sử dụng các khoảng cách khác nhau từ các cạnh liền kề;
• xếp xen kẽ các vị trí chính và phụ;
• kết hợp các hình thức định vị khác nhau;
• làm cho một định hướng vật lý không thể thực hiện được.

Mục đích không phải là sự đa dạng về hình ảnh. Nó là chống nhầm lẫn.

Mẫu phải không mơ hồ sau khi khuôn đã được tháo rời để bảo trì. Kỹ thuật viên không cần phải dựa vào bộ nhớ hoặc đánh dấu tạm thời để xác định hướng chính xác.

Kiểm tra bố cục so với hình dạng khuôn và quyền truy cập dịch vụ

Sau khi chọn sơ đồ định vị và khoảng cách gần đúng, hãy xem lại cụm khuôn hoàn chỉnh trong CAD.

Lỗ định vị không phải là một đặc điểm riêng biệt. Đường khoan, lỗ đối trọng, lỗ giao phối, đường khai thác và vật liệu tấm xung quanh của nó có thể đi qua một số thành phần xếp chồng lên nhau.

Tạo bản đồ chướng ngại vật hệ thống khuôn trước khi khoan bất kỳ lỗ định vị nào

Hiển thị tất cả các hệ thống có liên quan trong cùng một mô hình đánh giá:

• kênh làm mát, phích cắm, phụ kiện và khoan chéo;
• lắp vít và lỗ khoan;
• lỗ chốt đẩy và chốt trở lại;
• phong bì chuyển động tấm phun;
• trụ đỡ;
• ống góp chạy nóng, vòi phun, lò sưởi và hệ thống dây điện;
• cơ chế trượt và nâng;
• cảm biến và đầu nối;
• lỗ nâng và các tính năng xử lý;
• chèn túi và các thành phần có thể thay thế lân cận.

Kiểm tra các con đường ẩn, không chỉ các cơ thể có thể nhìn thấy. Một lỗ định vị được đề xuất có thể xóa một thành phần trong một tấm nhưng giao nhau với một lỗ khoan làm mát hoặc vít sâu hơn trong ngăn xếp.

Chuyển động cũng rất quan trọng. Một lỗ thông thoáng ở vị trí CAD đóng có thể xung đột với đầu phun, thanh trượt hoặc tính năng chuyển động khác trong quá trình vận hành hoặc bảo trì.

Duy trì độ bền của tấm và khả năng tiếp cận để lắp ráp, kiểm tra và tháo dỡ

Một bố cục khả thi phải vẫn có thể sử dụng được trong suốt vòng đời của khuôn.

Xác nhận rằng:

• lỗ có thể được khoan và doa từ hướng dự định;
• thiết bị kiểm tra có thể tiếp cận các bề mặt định vị hoặc dữ liệu;
• chốt có phương pháp chiết khi có thể cần thay thế;
• tách tấm không bẫy chốt bất ngờ;
• miếng chèn có thể được tháo ra mà không làm hỏng các bề mặt định vị;
• độ dài đính hôn đã chọn không cản trở các đặc điểm lân cận;
• Sửa chữa lỗ, ống lót hoặc làm lại quá khổ trong tương lai vẫn có thể.

Một vị trí chính xác không thể gia công, đo lường hoặc sửa chữa không phải là một thiết kế hoàn chỉnh.

Xác định dữ liệu chức năng, dung sai vị trí và giảm nhiệt

Mẫu định vị phải được truyền đạt thông qua bản vẽ hoặc mô hình kỹ thuật số được điều khiển phản ánh chức năng dự kiến.

Chỉ đường kính chốt là không đủ. Bản vẽ cũng phải kiểm soát vị trí của các lỗ so với dữ liệu chức năng của thành phần.

Kích thước mẫu định vị từ dữ liệu chức năng

Chọn dữ liệu theo cách thức hoạt động của tấm khuôn hoặc chèn trong cụm.

Một chiến lược dữ liệu thực tế nên xác định:

• bề mặt chỗ ngồi;
• tham chiếu chức năng chính;
• hướng thiết lập định hướng;
• mối quan hệ giữa các lỗ định vị sơ cấp và thứ cấp;
• tính năng đúc, gia công hoặc giao phối quan trọng được điều khiển bởi bố cục.

Tránh chỉ định vị cả hai lỗ từ các cạnh bên ngoài tùy ý trừ khi các cạnh đó thực sự kiểm soát chức năng của khuôn.

Dung sai vị trí có thể truyền đạt vị trí cho phép của các trục lỗ so với khung tham chiếu dữ liệu. Phương pháp kiểm tra phải tái tạo cùng một thiết lập dữ liệu được thiết kế sử dụng.

Bài báo không quy định một giá trị dung sai vì giá trị chính xác phụ thuộc vào độ lặp lại yêu cầu, kích thước thành phần, quy trình sản xuất, khả năng kiểm tra và khe hở giao phối.

Xác nhận tình trạng nhiệt độ và phù hợp trong trường hợp xấu nhất

Kiểm tra lắp ráp ở sự kết hợp hạn chế nhất của các kích thước cho phép.

Phân tích có thể cần bao gồm:

1. đường kính chốt tối đa;
2. đường kính lỗ giao phối tối thiểu;
3. lỗi vị trí của các chân đã cài đặt;
4. sai số vị trí của các lỗ giao phối;
5. hình thức và sự thay đổi vuông góc;
6. thay đổi liên quan đến nhiệt độ trong khoảng cách tâm chốt hoặc lỗ;
7. định hướng và cứu trợ có sẵn tại bộ định vị phụ.

Thuộc tính Hệ thống giới hạn và phù hợp ISO 286 cung cấp thuật ngữ tiêu chuẩn và các lớp dung sai cho các lỗ và trục giao phối. Các loại chốt chốt song song cũng có thể được chỉ định bằng cách sử dụng các tiêu chuẩn như Tiêu chuẩn ISO 8734 hoặc Tiêu chuẩn ISO 2338 nếu có.

Các tiêu chuẩn này cung cấp một khuôn khổ. Họ không tự động chọn phù hợp chính xác cho một khuôn cụ thể.

Chuyển động nhiệt đáng được quan tâm khi:

• đường cơ sở của bộ định vị dài;
• các thành phần giao phối sử dụng các vật liệu khác nhau;
• nhiệt độ lắp ráp và hoạt động khác nhau;
• một thành phần nóng hơn thành phần kia;
• Khuôn hoạt động trong một phạm vi nhiệt độ rộng.

Hướng thứ cấp nhẹ nhõm có thể phù hợp với sự thay đổi khoảng cách trung tâm cho phép trong khi vẫn duy trì khả năng kiểm soát quay. Phù điêu vẫn phải để lại đủ tiếp xúc theo hướng được kiểm soát để đáp ứng yêu cầu về vị trí.

Xem lại các lỗi bố cục phổ biến trước khi phát hành bản vẽ

Hầu hết các vấn đề về chốt định vị có thể bắt nguồn từ một loạt các lỗi bố cục nhỏ.

Lỗi bố cục	Hậu quả có thể xảy ra	Hướng điều chỉnh
Quá nhiều chốt định vị chặt chẽ	Ràng buộc hoặc lắp ráp cưỡng bức	Loại bỏ các ràng buộc dư thừa hoặc giới thiệu cứu trợ định hướng
Hai chốt tròn với khoảng cách tâm không tương thích	Khó lắp ráp hoặc lỗ bị hỏng	Review độ vừa vặn, dung sai vị trí và thiết kế bộ định vị thứ cấp
Bộ định vị được đặt quá gần nhau	Tăng độ nhạy góc	Tăng đường cơ sở hữu ích khi thực tế
Mô hình đối xứng	Tấm đảo ngược hoặc lắp ráp chèn	Xếp xen kẽ hoặc bù đắp một bộ định vị
Các chốt nằm từ các cạnh tấm tùy ý	Sai lệch tính năng chức năng	Kích thước từ dữ liệu chức năng
Chốt kim cương định hướng không chính xác	Mất kiểm soát quay hoặc tiếp tục ràng buộc	Xác định các hướng được kiểm soát và nhẹ nhõm trên bản vẽ
Lỗ quá gần mép hoặc túi	Dây chằng tấm yếu hoặc nguy cơ nứt	Định vị lại hoặc xác minh phần còn lại một cách phân tích
Va chạm ẩn với các tính năng làm mát hoặc đẩy	Gia công lại hoặc hư hỏng hệ thống	Chạy đánh giá nhiễu CAD chuyên sâu
Không có quyền truy cập trích xuất	Khó bảo trì hoặc loại bỏ phá hủy	Thêm đường dẫn xóa hoặc tính năng trích xuất
Kiểm tra dung sai chỉ danh nghĩa	Lỗi lắp ráp ở giới hạn dung sai	Xác thực tình trạng xấu nhất
Chốt dẫn hướng hoặc vít được coi là bộ định vị cố định cuối cùng	Vị trí chèn hoặc tấm không nhất quán	Gán cho mỗi tính năng một chức năng được xác định riêng biệt
Quy tắc giãn cách được sao chép	Thiết kế chưa được xác minh	Vị trí cơ sở về hình học, tải, dung sai và truy cập

Danh sách kiểm tra bố cục trước khi phát hành

Trước khi phát hành thiết kế bố trí chốt định vị khuôn, hãy xác nhận những điều sau:

1. Bề mặt chỗ ngồi chức năng và dữ liệu được xác định.
2. Các ràng buộc X, Y và vòng quay bắt buộc được xác định.
3. Bộ định vị chính thiết lập vị trí chính dự kiến.
4. Bộ định vị phụ điều khiển quay theo đúng hướng.
5. Ràng buộc định hướng dự phòng đã được loại bỏ khi cần thiết.
6. Đường cơ sở của bộ định vị là dài nhất có thể.
7. Mẫu không thể được lắp ráp sai hướng.
8. Dây chằng mép tấm và dây chằng túi vẫn chấp nhận được.
9. Các xung đột làm mát, đẩy, buộc, hỗ trợ, chạy nóng, cảm biến và hệ thống dây điện đã được kiểm tra.
10. Truy cập khoan, doa, kiểm tra, lắp ráp và khai thác có sẵn.
11. Kích thước chốt, kích thước lỗ, vị trí và nhiệt độ trong trường hợp xấu nhất đã được xem xét.
12. Ghi chú bản vẽ xác định chức năng định vị, dữ liệu, hướng được kiểm soát, phù hợp và các tiêu chuẩn áp dụng.
13. Vít, chốt dẫn hướng và khóa liên động có vai trò riêng biệt rõ ràng.

Chuẩn bị thông số kỹ thuật ghim và bàn giao nhà cung cấp

Khi bố cục đã được xác thực, hãy chuyển đổi thiết kế thành một thông số kỹ thuật thành phần và lỗ hoàn chỉnh.

Không chỉ gửi đường kính chốt danh nghĩa và chiều dài tổng thể. Nhà cung cấp cần đủ thông tin để hiểu cách thức hoạt động của thành phần trong hệ thống định vị.

Bao gồm các yêu cầu về chức năng và kiểm tra trên bản vẽ

Tùy thuộc vào thiết kế mà ghi rõ:

• thành phần là bộ định vị chính hay phụ;
• cho dù nó là hình tròn, kim cương, nhẹ nhõm, thon, vai hoặc sửa đổi khác;
• các hướng được kiểm soát và nhẹ nhõm;
• đường kính và chiều dài danh nghĩa;
• lắp và định vị các phần;
• hình học chì;
• tính năng loại bỏ hoặc trích xuất;
• các yêu cầu về vật liệu và xử lý nhiệt áp dụng;
• yêu cầu hoàn thiện bề mặt hoặc xử lý khi cần thiết;
• tham chiếu dữ liệu và điều khiển vị trí;
• yêu cầu lỗ giao phối;
• đặc điểm kiểm tra và hồ sơ cần thiết;
• tiêu chuẩn ISO hoặc bản vẽ áp dụng;
• bản vẽ sửa đổi và số lượng.

Khớp lắp và phù hợp định vị nên được coi là các quyết định chức năng riêng biệt. Một phần có thể giữ lại chốt trong một tấm, trong khi một phần khác định vị thành phần giao phối. Sự phù hợp chính xác phải được xác nhận từ ứng dụng, phân tích dung sai và dữ liệu sản xuất đủ điều kiện.

Quyết định giữa thành phần định vị tiêu chuẩn và tùy chỉnh

Một thành phần tiêu chuẩn thường được ưa chuộng hơn khi hình học, dung sai, vật liệu, phương pháp loại bỏ và chiều dài có sẵn của nó đáp ứng thiết kế.

Hình học tùy chỉnh có thể được hợp lý khi bố cục yêu cầu:

• một hướng nhẹ nhõm đặc biệt;
• một vai không chuẩn;
• một phần định vị thuôn nhọn;
• một sợi chiết xuất;
• một thời gian đính hôn bất thường;
• hạn chế quyền truy cập cài đặt;
• một giao diện đặc biệt giữa đường kính lắp và định vị.

Sunshine liệt kê các tùy chọn tùy chỉnh thẳng, thuôn nhọn và dựa trên bản vẽ trên Trang sản phẩm chốt chốt. Trang web của nó cũng trình bày tùy chỉnh kích thước, dung sai, vật liệu và độ hoàn thiện bề mặt. Đây là những sản phẩm được liệt kê chứ không phải bằng chứng rằng mọi bản vẽ hoặc dung sai đều có thể được tạo ra, vì vậy khả năng cụ thể của dự án nên được xác nhận trước khi phát hành.

Để biết hướng dẫn rộng hơn về cách quyết định giữa các thành phần danh mục và các bộ phận tùy chỉnh, hãy xem Các bộ phận tiêu chuẩn khuôn.

Sau khi xác định vai trò định vị, kích thước, dữ liệu, dung sai, yêu cầu vật liệu, điều kiện vận hành và nhu cầu kiểm tra, bản vẽ có thể được xem xét với nhà cung cấp linh kiện. Ánh nắng mặt trời Trang liên hệ cung cấp một lộ trình để thảo luận về các yêu cầu chốt định vị tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh mà không cần thay thế xác nhận độ phù hợp, độ bền và dung sai của chính nhà thiết kế khuôn.