Gia công phụ tùng y tế PEEK

Gia công phụ tùng y tế PEEK

Gia công chi tiết y tế PEEK cung cấp các linh kiện chính xác cho thiết bị y tế, dụng cụ phẫu thuật, hệ thống chẩn đoán, và thiết bị phòng thí nghiệm. Sử dụng quy trình phay CNC và tiện CNC có kiểm soát, chúng tôi sản xuất các chi tiết PEEK phức tạp với kích thước ổn định, Làm sạch các cạnh, và dung sai theo ứng dụng.

Dịch vụ gia công của chúng tôi hỗ trợ nguyên mẫu, các bộ phận kiểm tra thiết kế, và sản xuất số lượng thấp dựa trên bản vẽ và yêu cầu vật liệu của khách hàng.

  • Gia công chính xác: Hỗ trợ kích thước chặt chẽ và hình học chi tiết y tế phức tạp
  • Kiểm soát vật liệu: trinh nữ, được gia cố, và có các loại PEEK theo yêu cầu của khách hàng
  • hoàn thiện sạch sẽ: Khử ba via có kiểm soát giúp giảm các lưỡi gờ và ô nhiễm bề mặt
  • Sản xuất linh hoạt: Phù hợp cho nguyên mẫu và các dự án y tế khối lượng thấp

Mô tả Sản phẩm

Giới thiệu

Gia công chi tiết y tế PEEK được sử dụng để sản xuất các linh kiện polymer hiệu suất cao cho thiết bị y tế khi có độ ổn định kích thước, khả năng kháng hóa học, cách điện, và có thể yêu cầu khả năng tương thích tiệt trùng lặp đi lặp lại.

So với nhựa kỹ thuật truyền thống, PEEK duy trì hiệu suất cơ học đáng tin cậy trong môi trường vận hành khắt khe. Khả năng hấp thụ ẩm thấp và khả năng chống hóa chất mạnh mẽ giúp nó phù hợp với các linh kiện sử dụng trong thiết bị chẩn đoán, dụng cụ phẫu thuật, hệ thống xử lý chất lỏng, và các bộ phận y tế tái sử dụng.

Khả năng CNC của chúng tôi bao gồm phay, quay, khoan, ren, nhàm chán, việc đóng rãnh, và hoàn thiện chính xác. Thông số gia công, đường đi của dụng cụ, phương pháp giữ công việc, và kế hoạch kiểm tra được điều chỉnh theo cấp PEEK đã chọn, part geometry, yêu cầu về dung sai, và ứng dụng dự kiến.

Phụ tùng có thể được sản xuất từ PEEK nguyên sinh, PEEK gia cường sợi thủy tinh, PEEK gia cường sợi carbon, hoặc vật liệu do khách hàng đề cử. Các yêu cầu về tài liệu và kiểm tra vật liệu nên được xác nhận trước khi sản xuất, đặc biệt dành cho các ứng dụng có quy định hoặc liên quan đến cấy ghép.


Thông số kỹ thuật

MụcĐặc điểm kỹ thuật
Tên sản phẩmGia công phụ tùng y tế PEEK
Vật chấtNguyên mẫu PEEK / GF PEEK / CF PEEK / Cấp độ do khách hàng chỉ định
Quy trình sản xuấtPhay CNC / Tiện CNC / Khoan / Ren
Hình học phầnTùy chỉnh theo bản vẽ 2D và mô hình 3D
Khoan dungĐánh giá theo kích thước bộ phận, Cấp độ Hình học và Vật liệu
Bề mặt hoàn thiệnGia công theo cách / Đánh bóng chính xác / Hoàn thiện theo yêu cầu
Màu sắcTự nhiên / Đen / Phụ thuộc vào vật liệu
Khối lượng sản xuấtNguyên mẫu và Sản xuất số lượng thấp
Kiểm traKiểm tra kích thước / Kiểm tra CMM khi áp dụng
Tài liệuBáo cáo kiểm tra và tài liệu vật liệu theo yêu cầu
Các ứng dụngThiết bị y tế, Thiết bị và thiết bị phòng thí nghiệm
Dịch vụ tùy chỉnhHỗ trợ OEM và ODM

Ba Khía Cạnh Tùy Chỉnh Chính, Phù hợp với nhu cầu của bạn

Kết hợp các phương pháp tùy chỉnh khác nhau để đáp ứng các yêu cầu khác nhau.

Tùy chỉnh kích thước

Kích thước tiêu chuẩn có sẵn trong kho, trong khi các kích thước không tiêu chuẩn có thể được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu cụ thể của bạn.

Tùy chỉnh vật liệu

Chúng tôi cung cấp tư vấn lựa chọn vật liệu miễn phí, Giúp bạn lựa chọn vật liệu phù hợp nhất cho các thành phần khuôn.

Tùy chỉnh ghép nối khuôn

Chốt đục lỗ và khuôn được ghép nối và tạo hình trong một bước duy nhất, tiết kiệm chi phí thay đổi khuôn.

Sản xuất chính xác, Chất lượng xuất sắc

Ba Khía Cạnh Tùy Chỉnh Chính, Phù hợp với nhu cầu của bạn

Các cấp PEEK khác nhau, Yêu cầu gia công, và phương pháp kiểm tra có thể được lựa chọn theo ứng dụng của thiết bị y tế.

Độ bền tải vượt trội

Thiết kế cho điều kiện công nghiệp khắt khe, Nó duy trì độ bền kết cấu dưới áp lực liên tục, hỗ trợ hiệu suất ổn định trong các ứng dụng dập và đúc tải trọng cao.

Giảm nhu cầu bảo trì

Vật liệu chất lượng cao và hoàn thiện bề mặt giúp giảm mài mòn, giảm tần suất bảo trì và giúp kéo dài khoảng thời gian dịch vụ trong các hoạt động sản xuất dài hạn.

Kiểm soát chuyển động ổn định

Cung cấp chuyển động dẫn đường mượt mà và kiểm soát, giúp giảm tác động rung động và đảm bảo vận hành khuôn đáng tin cậy trong các quy trình sản xuất tốc độ cao.

Từ đánh giá thiết kế đến giao hàng, Chúng tôi cung cấp dịch vụ theo dõi riêng biệt trong suốt toàn bộ quá trình.

Tư vấn → Cung cấp bản vẽ → đánh giá thiết kế & Báo giá → Xử lý đơn hàng → Kiểm tra chất lượng → Giao hàng đúng hạn → Theo dõi sau bán hàng

Lợi ích của chúng ta

Được hỗ trợ bởi hơn 25 năm kinh nghiệm kỹ thuật, Đội ngũ của chúng tôi cung cấp dịch vụ toàn diện—từ thiết kế khuôn tùy chỉnh, gia công chính xác đến sản xuất quy mô lớn—được hỗ trợ bởi hệ thống đảm bảo chất lượng vững chắc và dịch vụ khách hàng chủ động. Được chứng nhận theo ISO9001, ISO14001, và IATF 16949, Chúng tôi không ngừng nỗ lực hướng tới sự xuất sắc về chất lượng, Đổi mới, và sự hài lòng của khách hàng.

Hơn 100,000 các đơn vị còn hàng, với thời gian vận chuyển 2 giờ cho sản phẩm tiêu chuẩn.

Triển khai hệ thống kiểm tra ba giai đoạn—kiểm tra vật liệu ban đầu, kiểm tra trong quá trình, và kiểm tra cuối cùng.

Kho hàng lớn và xử lý nhanh, Đảm bảo giao hàng đúng hạn với kiểm tra sản phẩm 100%.

Phạm vi ứng dụng

Lựa chọn ưu tiên trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Trụ hướng dẫn TRP được sử dụng để làm gì?
Nó được sử dụng để cung cấp sự căn chỉnh chính xác và dẫn hướng ổn định giữa các bộ phận khuôn trong khuôn dập, các khuôn ép phun, và hệ thống dụng cụ công nghiệp.

Quý 2: Những vật liệu thường được sử dụng cho trụ hướng TRP?
Các vật liệu phổ biến bao gồm SUJ2, SKD11, và thép hợp kim SCM440, nổi tiếng với độ cứng cao, khả năng chống mài mòn, và tuổi thọ sử dụng lâu dài.

Câu 3: Cột dẫn TRP có thể tùy chỉnh được không??
Có. Kích thước, các mức dung sai, Vật liệu, các mức độ cứng, và các phương pháp xử lý bề mặt đều có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

Câu 4: Các phương pháp xử lý bề mặt có sẵn?
Các tùy chọn bao gồm đánh bóng chính xác, mạ crôm cứng, và lớp phủ chống ăn mòn giúp tăng độ bền và giảm ma sát trong quá trình vận hành.

Câu 5: Những ngành công nghiệp nào sử dụng trụ hướng TRP?
Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô, dập kim loại, ép nhựa ép phun, sản xuất điện tử, và hệ thống tự động hóa công nghiệp.